精馏塔设备的控制

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连续精馏装置的工艺流程

操作目的：

通过反复的部分汽化与部分冷凝，将混合液中沸点不同的各组分分离成产品。

操作代价：

消耗能量，塔底需要加热使塔底液部分汽化；塔底需要冷却使塔顶组分冷凝。

精馏塔的控制目标

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精馏塔产品纯度、产品回收率和能耗之间的相互关系

产品回收率：

进料中每单位产品组分所能得到的可售产品的数量；

能耗指标：

用单位进料的塔底上升蒸气量V/F来表示；

定性规律：

若能耗指标一定，产品纯度越高，其回收率越低；若产品纯度一定，在一定范围内能耗指标越高，其回收率越高。

精馏塔的控制问题

精馏塔质量指标的选取

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精馏塔物料平衡控制问题

特点：仅保证塔的物料平衡要求，而不对塔顶、塔底产品质量作严格控制。

适应场合：

（1）对产品质量要求不高；

（2）处理量与进料性质变化不频繁或变化幅度小.
物料平衡控制方案




按精馏段指标的控制方案

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精馏段控制方案

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按提馏段指标的控制方案
被控变量：

TB, LB, LR  (即只对塔底产品质量指标进行控制；而对塔顶产品质量指标不作严格要求)

控制变量：

V, B, D(而保持回流量R为定值)

控制结构

1）方案1：D — LR，B — LB，V — TB；  

2）方案2：D — LR，V — LB，B — TB。

精馏塔两端质量指标控制问题

两端质量指标控制方案

两端质量指标控制方案

（1）若相互耦合不严重，则可通过调节器参数的整定，使相关回路的工作频率拉开以减少关联；

（2）若耦合严重，则可考虑静态解耦或其他先进控制方法：变结构控制、预测控制等。

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精馏塔多回路控制系统


精馏塔解耦控制系统


精馏塔的其他控制方案
进料热焓控制 以克服进料温度与进料状态对产品质量的影响；
进料前馈反馈控制 以适应进料量的变化，并提高控制质量；
浮动塔压控制 尽可能降低塔压，以节约能耗；但应相应改变灵敏板温度控制的设定，以保证产品合格。
产品质量指标的“卡边”控制 关键技术：在线分析仪(软测量仪) + 先进控制系统

wzxrs

控制方案理想的是抓住主要矛盾，

夜阑听雪

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步兵

感谢分享

gfshao

正好需要学习